管材是生產(chǎn)FEP熱縮管過程中常見的現(xiàn)象。主要原因是：，吹脹溫度過高，使基管強(qiáng)度下降引起，若吹脹模具溫度分布不均勻，也容易引起；第二，吹脹壓力過大PVDF熱縮套管，連續(xù)吹脹時使得基管過分?jǐn)U張，在吹脹模的冷卻段脹死，管材出現(xiàn)拉伸，容易引起。間歇吹脹時，壓力超過基管橫向強(qiáng)度極限引起；第三，在間歇吹脹法中，裝頭時要注意保持基管與吹脹模具之間的平行度，避免在加熱過程中，基管局部過熱，在壓力的作用下。

     雙壁熱縮管相對于普通的熱縮管，即不含膠的熱縮管，我們稱之為單壁熱縮管來加以區(qū)分，雙壁熱縮管除了密封更好外，因為里面有一層膠水，機(jī)械性能也相對于單壁熱縮管更好。壁厚也相對較厚。

     雙壁熱縮管出現(xiàn)后，應(yīng)用于不通的行業(yè)與特殊場景，以汽車線束用的較多，與單壁熱縮管一樣，雙壁熱縮管后期也分類出不同的種類，后期為大家介紹雙壁熱縮管的分類等。

    黃綠熱縮管是熱縮套管分類顏色中的一種，我們知道熱縮管標(biāo)準(zhǔn)顏色有黑色、白色、紅色、黃色、綠色、藍(lán)色以及透明色，其實黃綠色熱縮管也是常見的熱縮管顏色的一種。

     根據(jù)GB2681-81_電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色標(biāo)準(zhǔn)，黃和綠雙色（每種色寬約15～100毫米交替貼接）：安全用的接地線。絕緣行業(yè)中也將黃色熱縮管或者黃綠熱縮管當(dāng)作地線的標(biāo)識色，因此黃綠熱縮管才得以流行使用。黃綠熱縮管的主要作用是地線的標(biāo)識，其次才是絕緣密封防腐裝飾等作用。

高分子熱縮材料經(jīng)過混煉、造粒、擠出成型、以及輻照交聯(lián)、擴(kuò)張后就是具備了特定的形狀的熱縮材料、一般都是管狀，也有帶狀。這中間存在一個高分子鏈段的加熱活化，冷卻過程。制造好，且未使用的高分子熱縮材料是一種熱力學(xué)不穩(wěn)定狀態(tài)，而在熱縮材料使用的加熱過程就是一種制造過程的反向熱力學(xué)過程，讓熱縮材料的高分子鏈段活化、解凍，向自然穩(wěn)定熱力學(xué)狀態(tài)自發(fā)過度，也就是從我們表觀上看的發(fā)生了收縮。而在未使用的時候，高分子鏈段是的，雖然鏈段間是相對不穩(wěn)定狀態(tài)，具有較強(qiáng)的內(nèi)應(yīng)力（實際上就是收縮動力）但是自身沒有足夠能量讓鏈段克服發(fā)生收縮行為時的阻力。通常經(jīng)過特殊配方和工藝制造的高分子熱縮材料是能收縮到擴(kuò)張前的狀態(tài)的，具有很大的收縮率。實用性能非常強(qiáng)！

其他材料一般來講是更多是我們通常縮認(rèn)識的物體熱脹冷縮的一種特例情況而已，這些材料是不能替代高分子熱縮材料的，因為這些的熱縮變化和溫度關(guān)系是連續(xù)曲線，而高分子材料是一個較大溫度區(qū)間是直線過程。這些材料從材質(zhì)上也不能替代高分子熱縮材料，因為金屬材料的高硬度、陶瓷等無極材料的脆性等無法滿足現(xiàn)在對熱縮材料使用的加工要求。更重要的是高分子熱縮材料的收縮行為是可控的，由于高分子材料柔軟的特性，可以在收縮遇到阻力時自然停止收縮，只要材料配方和工藝得當(dāng)，或者加上內(nèi)涂覆熱熔膠等對一般形狀的物體可以很好收縮覆蓋。應(yīng)用層面非常廣，而其他材料一般難以控制收縮。

熱縮管是經(jīng)常使用在電子產(chǎn)品上的，熱縮管的顏色也是很多的，我們常見的就有黑色，還有紅色，黃色等等不同的顏色，針對各種顏色，電子產(chǎn)雙壁熱縮套管品的需要是不一樣的，不同的顏色是要使用在不同的電子產(chǎn)品上的。但是往往是顧客不喜歡這種顏色，是廠家在生產(chǎn)的時候有一種矛盾的心理。

在一些廠家的顧客之中，有絕大數(shù)的顧客是對熱縮管是沒有了解的，只知道廠家會按照他的要求去生產(chǎn)需要的商品，但是有時候廠家是真的有苦說不出，為了在交流過程中不會出現(xiàn)不愉快的場面，我們就有必要了解一下生產(chǎn)廠家的苦衷。

色母粒是決定熱縮光顏色的主要成分，在熱縮管經(jīng)過過多次的處理工藝之后，在顏色上是有所變化的。

在擠出的過程中，受到高溫的影響，色母粒會發(fā)生一些性能的變化，雜質(zhì)也會跟著被擠出來。